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工作原理

       升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入熱管加熱，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán)，因此，這種蒸發(fā)器雙稱外循環(huán)蒸發(fā)器，選用蒸發(fā)器，如果蒸發(fā)量大，可以采用多效裝置，達到節(jié)省蒸汽的目的，降低能耗。

        加熱管由換熱管組成，原料液經(jīng)預熱達到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入，為高速上升二次蒸汽帶動，沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達到所需的濃度，完成液由分離室底部排出，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生成泡的溶液。

用途

       廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、化肥、造紙、鋁行業(yè)、味精、釀酒、制糖等領(lǐng)域。

濃縮設備說明

       原料液預熱后由蒸發(fā)器底部進入加熱管內(nèi)，加熱蒸汽在管外冷凝。當原料液受熱后沸騰汽化，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，帶動料液沿著內(nèi)壁成膜狀向上流動，并不斷地蒸汽化，加速流動，氣液混合物進入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出。這種蒸發(fā)器需要精心設計與操作，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求，通常，常壓下，管上端出口速度以保持20-50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。  

適用范圍

       升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出各易結(jié)垢的溶液。